技術領域：
本發明涉及凈化層流罩的技術領域，更具體地說涉及一種結構改良的層流罩。
背景技術：
層流罩是將空氣以一定地風速通過高效過濾器后，形成均流層，使潔凈空氣呈垂直單向流，從而保證了工作區內達到工藝要求的高潔凈度。層流罩的安裝方式主要分為兩種，懸掛式安裝和落地式安裝。然而不管是懸掛式還是落地式的層流罩，層流罩的進風口一般都是設置在層流罩的頂部位置上，而且一般都會設置一層過濾網，起到初濾的效果。然而層流罩在不工作(或是長期擱置不工作)時，而層流罩的進風口設置在層流罩的頂部，難免會有一些灰層雜質堆積在進風口的過濾網上，甚至會造成過濾網上的部分慮孔堵塞，從而導致氣流不能順暢的通過該進風口進入到層流罩內部進行有效的過濾，而其層流罩又較高的位置上，所以人為的用遮擋物來遮擋進風口的難度比較大。
發明內容：
本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種結構改良的層流罩，其能在層流罩不工作時實現自動關閉進風口，從而避免灰塵雜質堆積在過濾網上導致氣流不順。
本發明的技術解決措施如下：
一種結構改良的層流罩，包括罩殼，罩殼上成型有進風口，過濾網板覆蓋在進風口上并固定在罩殼，罩殼的進風口處固定豎直的矩形通風管道，矩形通風管道上端的一側邊上成型有槽口，矩形通風管道上與槽口相對的另一側邊上成型有插槽，與插槽所在側邊相鄰的矩形通風管道的一內側壁上成型有傾斜的導向凹槽，導向凹槽的兩端分別與插槽和槽口相連通，矩形通風管道上與導向凹槽相對的內側壁上成型有貫穿矩形通風管道外壁的切槽，切槽的一端與槽口相連通；矩形通風管道的導向凹槽和插槽內插接有蓋板，蓋板的一側邊成型有齒條，齒條穿過矩形通風管道的切槽與齒輪相嚙合，齒輪固定在電機的轉軸上，電機通過電機支架固定在罩殼上；
矩形通風管道槽口兩側的側邊上成型有支耳，條形毛刷的兩端固定在支耳上，條形毛刷下側的罩殼上安置有接塵盒。所述接塵盒的一側壁抵靠在矩形通風管道的外壁上，接塵盒上與矩形通風管道的外壁相對的另一側壁上抵靠有擋條，擋條固定連接在罩殼上；
所述矩形通風管道上導向凹槽的低端與槽口相連通，導向凹槽的高端與插槽相連通，插槽處的蓋板上成型有矩形的槽孔，齒條側的蓋板成型有矩形通風管道的避讓槽。
所述罩殼的兩側固定連接有提手。
本發明的有益效果在于：
1、它在層流罩的進風口設置自動閉合裝置，從而實現層流罩不工作時實現自動關閉進風口，從而避免灰塵堆積在過濾網導致氣流不順。
2、它采用的自動閉合裝置還能實現清理堆積在閉合裝置上的灰塵雜質。
附圖說明：
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明換角度的結構示意圖；
圖3為本發明無蓋板時的結構示意圖；
圖4為本發明蓋板的結構示意圖。
圖中：1、罩殼；2、過濾網板；3、矩形通風管道；31、槽口；32、導向凹槽；33、插槽；34、切槽；35、支耳；4、蓋板；41、齒條；42、槽孔；43、避讓槽；5、齒輪；6、電機；7、電機支架；8、提手；9、接塵盒；10、擋條；11、條形毛刷。
具體實施方式：
實施例：見圖1至4所示，一種結構改良的層流罩，包括罩殼1，罩殼1上成型有進風口，過濾網板2覆蓋在進風口上并固定在罩殼1，罩殼1的進風口處固定豎直的矩形通風管道3，矩形通風管道3上端的一側邊上成型有槽口31，矩形通風管道3上與槽口31相對的另一側邊上成型有插槽33，與插槽33所述側邊相鄰的矩形通風管道3的一內側壁上成型有傾斜的導向凹槽32，導向凹槽32的兩端分別與插槽33和槽口31相連通，矩形通風管道3上與導向凹槽32相對的內側壁上成型有貫穿矩形通風管道3外壁的切槽34，切槽34的一端與槽口31相連通；矩形通風管道3的導向凹槽32和插槽33內插接有蓋板4，蓋板4的一側邊成型有齒條41，齒條41穿過矩形通風管道3的切槽34與齒輪5相嚙合，齒輪5固定在電機6的轉軸上，電機6通過電機支架7固定在罩殼1上；
矩形通風管道3槽口31兩側的側邊上成型有支耳35，條形毛刷11的兩端固定在支耳35上，條形毛刷11下側的罩殼1上安置有接塵盒9。
所述罩殼1的兩側固定連接有提手8。
所述矩形通風管道3上導向凹槽32的低端與槽口31相連通，導向凹槽32的高端與插槽33相連通，插槽33處的蓋板4上成型有矩形的槽孔42，齒條41側的蓋板4成型有矩形通風管道3的避讓槽43。
所述接塵盒9的一側壁抵靠在矩形通風管道3的外壁上，接塵盒9上與矩形通風管道3的外壁相對的另一側壁上抵靠有擋條10，擋條10固定連接在罩殼1上。

工作原理：本發明為一種結構改良的層流罩，其主要為在層流罩的進風口設置一個能實現自動閉合的裝置，從而避免層流罩不工作時灰塵雜質堆積在過濾網板2上，其自動閉合方式為通過齒輪5驅動齒條41實現蓋板4在矩形通風管道3上移動實現開啟和閉合，同時蓋板4在開啟過程中，條形毛刷11清理蓋板4上表面，將灰塵雜質清理至蓋板4上的槽孔42落入接塵盒9內，而閉合時條形毛刷11又能清理板4上表面的灰塵雜質清理至接塵盒。

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