技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪。
背景技術(shù)
FFU為英文縮寫，全稱為 Fan Filter Units，中文意思為風(fēng)機濾器單元（機組）。
FFU可模塊化連接使用，使得FFU廣泛應(yīng)用于無塵室、無塵操作臺、無塵生產(chǎn)線、組裝式無塵室和局部百級等應(yīng)用場合。FFU設(shè)有初、高效兩級過濾網(wǎng)。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出。它為不同尺寸大小，不同潔凈度等級的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中，即可提高潔凈度級別，降低噪音和振動，也可大大降低造價，安裝維護(hù)方便，是潔凈環(huán)境的理想部件。
每個FFU上都設(shè)置有風(fēng)機，風(fēng)機一般都設(shè)置在FFU頂部，風(fēng)機驅(qū)動安裝在其傳動軸上的葉輪將外部的空氣吸入FFU內(nèi)。現(xiàn)有的FFU風(fēng)機都是朝上設(shè)置的，為了安全起見，風(fēng)機外部都設(shè)置有安全護(hù)罩，但是，護(hù)罩的頂部都是網(wǎng)格狀，若是有雜物掉到護(hù)罩上，會容易被風(fēng)機吸入FFU內(nèi)，若是較硬的雜物，容易造成風(fēng)機葉輪損壞，影響FFU使用，損壞后的風(fēng)機葉輪需要整體更換，提高了使用成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠方便風(fēng)機葉輪葉片單獨拆換的葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪，由基座和設(shè)置在基座外部四周的葉片組成，所述基座由圓盤座和固定設(shè)置在圓盤座頂部中心的柱形凸起組成，所述柱形凸起外部四周的圓盤座上以柱形凸起中心為圓心，圓形陣列有若干組插腳孔，每組插腳孔由兩個連通圓盤座上下兩面的銜接孔組成；所述柱形凸起頂部設(shè)置有限位蓋，所述限位蓋的中心和柱形凸起的中心均設(shè)置有軸孔，所述限位蓋和柱形凸起上的軸孔上下對稱，且所述軸孔連通限位蓋頂部和基座底部，其頂部外側(cè)設(shè)置有與限位蓋頂面貼合的定位帽；所述限位蓋的底部以軸孔的中心為圓形，圓形陣列有若干開口向下的限位孔，所述限位孔的數(shù)量與插腳孔的數(shù)量相同且位置對應(yīng)；所述葉片的頂部插接在限位孔內(nèi)，底部通過兩個向下凸起的插腳與插腳孔上的兩個銜接插接配合。
作為優(yōu)選，所述定位帽的底部中心設(shè)置有螺紋孔。
作為優(yōu)選，所述葉片的頂部與柱形凸起的頂部齊平，所述限位蓋的底面設(shè)置有與柱形凸起頂部相互配合的對接孔，所述對接孔的孔深與限位孔的孔深相同。
作為優(yōu)選，所述柱形凸起頂部固定設(shè)置有定位鈕，所述限位蓋上設(shè)置有與定位鈕位置對應(yīng)且相互配合的定位孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是：這種葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪其葉片通過插接的方式安裝在軸接座上的，方便安裝和拆卸，一旦其中有葉片單獨損壞，可以將損壞的部分拆除更換，無需將葉輪整體進(jìn)行更換，降低了使用成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖4是本實用新型葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實用新型葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪中葉片的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、軸接座；2、葉片；3、限位蓋；4、定位帽；5、定位鈕；6、軸孔；7、插腳孔；8、限位孔；9、定位孔；10、對接孔；11、插腳。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：
圖1至圖4所示一種葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪，由基座1和設(shè)置在基座1外部四周的葉片2組成，所述基座1由圓盤座和固定設(shè)置在圓盤座頂部中心的柱形凸起組成，所述柱形凸起外部四周的圓盤座上以柱形凸起中心為圓心，圓形陣列有若干組插腳孔7，每組插腳孔7由兩個連通圓盤座上下兩面的銜接孔組成；所述柱形凸起頂部設(shè)置有限位蓋3，所述限位蓋3的中心和柱形凸起的中心均設(shè)置有軸孔6，所述限位蓋3和柱形凸起上的軸孔6上下對稱，且所述軸孔6連通限位蓋3頂部和基座1底部，其頂部外側(cè)設(shè)置有與限位蓋3頂面貼合的定位帽4，所述定位帽4的底部中心設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔與風(fēng)機電機上傳動軸端部的外螺紋螺紋配合；所述限位蓋3的底部以軸孔6的中心為圓形，圓形陣列有若干開口向下的限位孔8，所述限位孔8的數(shù)量與插腳孔7的數(shù)量相同且位置對應(yīng)；如圖5所示，所述葉片2的頂部插接在限位孔8內(nèi)，底部通過兩個向下凸起的插腳11與插腳孔8上的兩個銜接插接配合。
為了方便限位蓋3與柱形凸起頂部對接，且能夠可靠的限制住葉片2，所述葉片2的頂部與柱形凸起的頂部齊平，所述限位蓋3的底面設(shè)置有與柱形凸起頂部相互配合的對接孔10，所述對接孔10的孔深與限位孔8的孔深相同。
為了防止限位蓋3在工作時與軸接座1之間錯動，所述柱形凸起頂部固定設(shè)置有定位鈕5，所述限位蓋3上設(shè)置有與定位鈕5位置對應(yīng)且相互配合的定位孔9。
使用時，將葉片2底部的插腳11與軸接座1上的插腳孔7嵌入式配合，然后將限位蓋3卡接在軸接座1頂部，限位蓋3底部的限位孔8與對應(yīng)的葉片2頂部插接在一起，且限位蓋3上的定位孔9與軸接座1上的定位鈕5插接在一起，最后將連接有葉片2和限位蓋3的軸接座1通過軸孔6穿設(shè)在風(fēng)機電機的傳動軸上，并通過定位帽4旋接在傳動軸端部，將軸接座1、葉片2和限位蓋3固定在傳動軸上。
這種葉片可拆式FFU風(fēng)機葉輪其葉片2通過插接的方式安裝在軸接座1上的，方便安裝和拆卸，一旦其中有葉片2單獨損壞，可以將損壞的部分拆除更換，無需將葉輪整體進(jìn)行更換，降低了使用成本。

需要強調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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