藥品生產廠房百級區(qū)通常為垂直層流,斷面風速控制在0.25～0.3ｍ/ｓ為宜,太大則浪費,太小則不易保證潔凈度。循環(huán)風量應把百級區(qū)送風量考慮在內。

藥品生產廠房百級區(qū)循環(huán)風處理方式一般有如下幾種:
第一種方式,在百級區(qū)上部設靜壓箱,百級區(qū)吊頂滿布FFU,循環(huán)風從百級區(qū)側墻下部進入豎風道,通過豎風道進入靜壓箱,經FFU送入室內,?FFU本身即帶高效過濾器,又有風機。此種方式,循環(huán)風加壓過濾均由FFU完成,處理方式比較簡單,在百級區(qū)吊頂內即可完成循環(huán)風處理。空調系統(tǒng)布局緊湊、方便,施工比較簡單。百級區(qū)上部靜壓箱相對百級區(qū)為負壓,百級區(qū)頂棚FFU與吊架間的滲漏,為室內流向靜壓箱,對百級區(qū)潔凈度造成影響較小。近年來,隨著FFU制造技術的提高, FFU單機成本、噪聲不斷下降,風機效率不斷提高。藥品生產廠房百級區(qū)采用FFU處理方式越來越多。目前FFU產品單機噪聲多在52～57dB(Ａ)之間,若采用FFU數(shù)量較多,幾十臺甚至更多,則百級區(qū)的噪聲難以達到規(guī)范要求,造價也較高。
第二種方式。百級區(qū)上部設靜壓箱,頂棚滿布高效過濾器(滿布率應≥65%)如圖2,采用循環(huán)風機,從百級區(qū)豎風道進風,加壓后送入靜壓箱,通過頂棚高效過濾器,送入室內。

此種方式有如下優(yōu)點:
①百級區(qū)造價較FFU系統(tǒng)低;
②能夠較好的控制循環(huán)風系統(tǒng)噪聲。藥品生產廠房百級潔凈區(qū)面積較小,循環(huán)風量多在50000ｍ3/ｈ以內(保證50ｍ2百級區(qū))。實際工程中可采用多臺循環(huán)風機加壓,控制循環(huán)風機全壓在420Pa以內。
這樣,采用小功率風機,減小風機本身噪聲,并通過在風機進、出口風管上安裝消聲器等措施,能有效控制百級區(qū)噪聲。
本人設計的深圳某醫(yī)藥企業(yè)生物工程車間凍干粉針流水線,百級區(qū)灌封間面積為4.5ｍ×6.6ｍ,采用上述方式處理百級區(qū)循環(huán)風,選用3臺離心風機作循環(huán)風機箱,設在灌封間隔壁凍干機房內(凍干機房為非潔凈區(qū),消聲器也設在凍干機房內),風量9600ｍ3/ｈ?臺,全壓405Pa,噪聲66dB(Ａ),通過在風機箱內貼吸聲材料,在風機進、出口風管安裝消聲器,控制風管內風速等控制噪聲措施。百級區(qū)內靜態(tài)噪聲62dB(Ａ),達到規(guī)范要求。至今經過2年多的運行,效果良好。
此方式的缺點是設置循環(huán)風機箱及處理噪聲,需要較大的空間,而通常百級區(qū)周圍風管都比較密集,需要精心布局。此方式百級區(qū)上部靜壓箱相對百級區(qū)室內為正壓,頂棚高效過濾器與吊架間的滲漏,為靜壓箱流向室內,直接影響百級區(qū)潔凈度。對施工質量要求較高。
第三種方式,萬級區(qū)潔凈房間內含局部百級區(qū)。此種情況在藥品生產廠房潔凈區(qū)內也比較多見。這種情況,局部百級區(qū)面積一般在10ｍ2以內。可以利用萬級凈化空調系統(tǒng)送風控制室內溫、濕度,補充新風。在局部百級區(qū)加大循環(huán)風量。循環(huán)風處理方式可以采取前述方式一,即在局部百級區(qū)吊頂內作靜壓箱,百級區(qū)范圍內滿布FFU,利用FFU處理循環(huán)風,如圖3。循環(huán)風處理方式也可采取前述方式二,即在局部百級區(qū)吊頂內作靜壓箱,百級區(qū)范圍內滿布高效過濾器,利用循環(huán)風機加壓。

為了提高局部百級區(qū)氣流垂直層流效果,可以根據(jù)現(xiàn)場工藝設備高度及操作要求,適當降低局部百級區(qū)吊頂,或在潔凈區(qū)吊頂下直接拼裝百級層流罩,并在百級區(qū)邊界處裝抗靜電塑料裙擋。